油脂設(shè)備廠家介紹浸出食用油的四個(gè)步驟
整理:精煉油設(shè)備廠家 時(shí)間:2025年10月27日 查看:次
在食用油生產(chǎn)領(lǐng)域，浸出工藝憑借其高效、節(jié)能、環(huán)保的特性，已成為現(xiàn)代油脂工業(yè)的核心技術(shù)。作為深耕糧油機(jī)械領(lǐng)域四十余年的專業(yè)企業(yè)，
鄭州企鵝糧油機(jī)械有限公司通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新與設(shè)備升級(jí)，為全球客戶提供了覆蓋原料預(yù)處理、浸出取油、溶劑回收及精煉提純的全流程解決方案。以下將結(jié)合浸出食用油的四大關(guān)鍵步驟，解析鄭州企鵝如何以技術(shù)實(shí)力賦能行業(yè)。
第一步：原料預(yù)處理
浸出工藝的首要環(huán)節(jié)是原料預(yù)處理。鄭州企鵝糧油機(jī)械通過(guò)自主研發(fā)的清理篩、
磁選器、破碎機(jī)及軋胚機(jī)等設(shè)備，實(shí)現(xiàn)油料的準(zhǔn)確處理。這一環(huán)節(jié)的精細(xì)度直接影響浸出效率——鄭州企鵝的預(yù)處理設(shè)備可將油料細(xì)胞破壞率提升至95%以上，為后續(xù)浸出奠定基礎(chǔ)。
第二步：溶劑浸出
浸出設(shè)備是工藝的核心。鄭州企鵝采用平轉(zhuǎn)式浸出器與環(huán)形浸出器，通過(guò)逆流噴淋技術(shù)使溶劑（如6號(hào)溶劑油）與料坯充分接觸。設(shè)備內(nèi)部的多級(jí)噴淋系統(tǒng)可確保溶劑循環(huán)利用率達(dá)98%，油脂提取率較傳統(tǒng)工藝提升15%-20%。
第三步：溶劑回收
溶劑回收是成本控制與環(huán)保的關(guān)鍵。鄭州企鵝的溶劑回收系統(tǒng)通過(guò)多效蒸發(fā)與汽提塔組合工藝，實(shí)現(xiàn)溶劑與油脂的分離。冷凝器采用不銹鋼材質(zhì)，配合真空泵將溶劑蒸氣冷凝回收率提升至99.5%，每噸油料可節(jié)約溶劑成本約200元。同時(shí)，設(shè)備配備的溶劑-水分離器可自動(dòng)分離冷凝液中的微量水分，確保溶劑純度符合循環(huán)使用標(biāo)準(zhǔn)。
第四步：精煉提純
浸出得到的毛油需經(jīng)過(guò)脫膠、脫酸、脫色、脫臭四道精煉工序。鄭州企鵝的精煉設(shè)備采用物理脫酸與活性白土吸附技術(shù)，可有效去除游離脂肪酸、磷脂及色素。
技術(shù)賦能，服務(wù)全球
鄭州企鵝糧油機(jī)械的
浸出設(shè)備已服務(wù)于孟加拉日產(chǎn)400噸大豆油生產(chǎn)線、阿根廷、埃及等。其設(shè)備通過(guò)ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并配備智能控制系統(tǒng)，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)溫度、壓力及溶劑濃度，確保生產(chǎn)穩(wěn)定性。從1噸/天的小型精煉線到3000噸/天的大型浸出工廠，鄭州企鵝以模塊化設(shè)計(jì)滿足不同規(guī)模企業(yè)的需求。
在油脂工業(yè)邁向高效能、低碳的今天，鄭州企鵝糧油機(jī)械有限公司正以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng)，為全球客戶提供從原料到成品的全鏈條解決方案。選擇鄭州企鵝，不僅是選擇一套設(shè)備，更是選擇一份對(duì)品質(zhì)的承諾與對(duì)可持續(xù)發(fā)展的堅(jiān)守。
在榨油設(shè)備領(lǐng)域，我們始終秉持匠心精神，以品質(zhì)求生存，以服務(wù)謀發(fā)展。多年來(lái)，為眾多企業(yè)提供了穩(wěn)定可靠的設(shè)備與貼心的服務(wù)。如果您在挑選榨油設(shè)備時(shí)還有疑問(wèn)，歡迎隨時(shí)與我們交流，期待與您攜手，共同開(kāi)啟高效生產(chǎn)新篇章！聯(lián)系電話：13503839006，0371-86661079
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