為什么大型油廠愛選浸出設(shè)備加工食用油
整理:精煉油設(shè)備廠家 時間:2025年10月22日 查看:次
在食用油加工領(lǐng)域，大型油廠普遍選擇浸出法作為核心工藝，這一選擇背后是技術(shù)效率、成本控制與產(chǎn)品質(zhì)量的綜合考量。
鄭州企鵝糧油機械有限公司作為行業(yè)技術(shù)深耕者，通過服務(wù)全球數(shù)百家大型油廠的實踐經(jīng)驗，揭示了
浸出設(shè)備成為主流選擇的三大核心邏輯。
一、出油率優(yōu)勢
大豆、菜籽等油料作物中，殘油率直接影響原料利用率與經(jīng)濟效益。傳統(tǒng)壓榨法因物理擠壓的局限性，油料中仍殘留5%-8%的油脂，而浸出工藝通過有機溶劑（如正己烷）對油料的充分滲透，可將殘油率降至0.5%以下。以日處理1000噸大豆的工廠為例，浸出法每年可多提取約3000噸油脂，鄭州企鵝糧油機械設(shè)計的環(huán)形浸出器，通過優(yōu)化溶劑噴淋量與浸泡時間，使油料細胞破碎率提升至98%，確保油脂被全部萃取。
二、規(guī)�；a(chǎn)
大型油廠的核心訴求是單位時間內(nèi)的產(chǎn)能更高。浸出設(shè)備采用連續(xù)化生產(chǎn)模式，從原料預(yù)處理到毛油提取僅需4-6小時，而壓榨法需分批作業(yè)，單次周期長達12-24小時。此外，浸出毛油含雜量低，可減少后續(xù)精煉環(huán)節(jié)的原料損耗，進一步降低綜合成本。
三、品質(zhì)穩(wěn)定性
現(xiàn)代食用油市場對酸價、過氧化值等指標(biāo)有嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。浸出工藝在低溫（50-60℃）環(huán)境下進行，避免了高溫壓榨導(dǎo)致的蛋白質(zhì)變性、磷脂氧化等問題，毛油酸價可控制在1.0mgKOH/g以內(nèi)，為精煉環(huán)節(jié)提供品質(zhì)更高的原料。鄭州企鵝糧油機械的浸出設(shè)備配備在線檢測系統(tǒng)，可實時監(jiān)測溶劑殘留、水分含量等參數(shù)，確保每一批次產(chǎn)品質(zhì)量一致。
鄭州企鵝糧油機械擅長整個食用油生產(chǎn)線的研發(fā)、設(shè)計、制造。不僅食用油浸出設(shè)備受到客戶青睞，鄭州企鵝糧油機械生產(chǎn)的精煉設(shè)備也深受客戶好評。鄭州企鵝糧油機械生產(chǎn)的精煉設(shè)備采用食品級原材料，保證食用油在精煉過程中健康無污染，經(jīng)過精煉后的食用油可以達到一級食用油標(biāo)準(zhǔn)。
從資源利用到生產(chǎn)效率，再到產(chǎn)品品質(zhì)，浸出設(shè)備的技術(shù)特性與大型油廠的運營需求高度契合。鄭州企鵝糧油機械憑借四十余年技術(shù)沉淀，為全球客戶提供定制化浸出解決方案，助力企業(yè)實現(xiàn)降本增效與可持續(xù)發(fā)展。選擇浸出工藝，不僅是技術(shù)升級，更是對行業(yè)發(fā)展趨勢的精準(zhǔn)把握。
在榨油設(shè)備領(lǐng)域，我們始終秉持匠心精神，以品質(zhì)求生存，以服務(wù)謀發(fā)展。多年來，為眾多企業(yè)提供了穩(wěn)定可靠的設(shè)備與貼心的服務(wù)。如果您在挑選榨油設(shè)備時還有疑問，歡迎隨時與我們交流，期待與您攜手，共同開啟高效生產(chǎn)新篇章！聯(lián)系電話：13503839006，0371-86661079
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